22年专注硅橡胶制品研发生产企业

　　橡胶密封圈制品的型号、作用繁多，因此密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致。贝克密封件告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈制品，其日常基本工艺过程包括哪些?如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

　　一、那么，橡胶密封圈的加工工艺过程主要是解决什么问题呢?

　　如解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程，通过各种技术工艺手段，使得弹性的橡胶密封圈规格材料变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过日常硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶密封件制品。

　　二、橡胶密封圈制品膜压过程出现次品的原因是什么?

　　尺寸不准确;

　　胶料不足量;

　　胶料过多，速度边增厚;

　　表面有凸凹痕迹;

　　密封圈的表面和内部有鼓泡，因存有空气;

　　密封圈表面和内部混有杂质;

　　产生卷边现象，加工、磨具结构不合理;

　　橡胶在分型处有明显的向内收缩的现象;

　　密封圈表面和内部有裂纹、裂口、离层的现象。

　　三、影响橡胶密封圈材料粘度的因素有哪些?

　　橡胶分子化学结构;

　　分子量越大，粘度越高;

　　分子量分布状况;

　　温度对橡胶的粘度影响;

　　剪切工序的速率影响;

　　加工温度下的压缩性压力影响;

　　停放时间越长，速度也会下降;

　　配合剂。

　　四、冷后的橡胶密封圈制品须停放熟成原因是什么?

　　减少胶料收缩;

　　生成结合橡胶，提高效果;

　　停放过程中继续扩散，以均匀分散;

　　使胶料恢复疲劳，混炼时所受的机械应力。

　　五、橡胶密封圈材料具备的工艺特性是什么?

　　高弹性;

　　粘弹性;

　　电绝缘性;

　　须加入配合剂;

　　须硫化，热塑性弹性体除外。

　　六、橡胶密封圈的物理工艺机械性能是什么?

　　拉伸强度;

　　定伸应力;

　　撕裂强度;

　　伸长率;

　　变形;

　　回弹性;

　　硬度。