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　　一、油封的保管应注意的事项：

　　1、油封不到需要时不开封;

　　2、油封不放置在日光长期照射的地方和有土沙污染的地方;

　　3、油封不放置在潮湿的地方和热源较近的附近;

　　4、解开包装时，油封不允许用铁丝或细绳吊挂;

　　5、不允许油封变形;

　　为使密封圈顺利地安装及工作时有良好的润滑，密封圈应该在所使用的介质中浸泡或者涂抹润滑。油封安装时，胶件和轴的垂直度应符合下表的规定：

　　油封对轴的垂直度表 架油封比较简单，一般有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的“过盈量”。因此，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。

　　密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。

　　因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态最为理想。 轴的直径范围(mm) 25以下 25~28 80以上 垂直度公差 <0.1 <0.2 <0.3

　　二、油封装配时应注意的事项如下：

　　1、装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角);

　　2、在油封装配部位不允许有伤痕、毛刺及涂料锈蚀等，轴和腔体搬运和保管时一定要防止碰伤;

　　3、油封装配前要认真清洗轴及腔体，并薄薄的涂上一层清洗油，或在油封唇部涂和使用一致的油或润滑脂;

　　4、油封装入时要正确使用夹具，最好用压力机装入;

　　5、轴上有键槽或花键槽时，要用防护套保护装入以免损伤唇口;

　　6、装入后的油封底部应保持和轴垂直。

　　三、油封更换时应注意的事项：

　　1、拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面;

　　2、使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封;

　　3、轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行修补;